Conseil en méthodologie de simulation du soudage et en choix d'outils (Simufact Welding)
Une organisation de fabrication et une stratégie de qualification argumentées, présentables au donneur d'ordre.
En bref
- Résultat
- Une organisation de fabrication et une stratégie de qualification argumentées, présentables au donneur d'ordre.
- Idéal pour
- Responsable méthodes en chantier naval, responsable de production ou dirigeant de PME (petites et moyennes entreprises) ou d'ETI (entreprise de taille intermédiaire) de la filière qui structure ou réorganise son atelier.
- Ce que vous obtenez
- Note de recommandations avec scénarios d'organisation comparés, feuille de route de qualification des procédés et plan de mise en œuvre.
- Prérequis de votre côté
- Gamme de produits et cadences visées, référentiels imposés par les donneurs d'ordre, moyens de production et de contrôle existants, historique des non-conformités.
- Durée et charge
- 5 à 12 jours
- Format
- Forfait
Exemple de situation
Réorganiser le flux de fabrication de sous-ensembles. Un chantier de construction et de réparation navales veut revoir le flux de fabrication de ses sous-ensembles soudés, sur le thème Simufact Welding. Le conseil compare deux implantations de postes, estime les temps de manutention et propose une feuille de route d'industrialisation par étapes.
Le conseil traite des décisions d'organisation : implantation des postes de soudage et de contrôle, choix des procédés et des moyens, découpage des tâches entre bureau des méthodes, atelier et qualité, ordre dans lequel qualifier les procédés avant un nouveau marché, au regard du thème Simufact Welding. Nous partons de votre flux réel, de vos cadences et des exigences que les donneurs d'ordre vous répercutent.
La note de recommandations compare les scénarios, estime leurs effets sur les délais, les reprises et les coûts, dresse la feuille de route des essais de qualification à confier à l'examinateur ou à l'organisme compétent, et précise les points que l'organisme tiers pourra relever. Elle vous aide à décider, notamment pour créer des modèles numériques pour prévoir les déformations et contraintes, sans préjuger de l'appréciation de cet organisme.
Déroulé de la prestation
Cadrage
Nous reformulons la question à instruire, identifions les décideurs et les contraintes réglementaires et contractuelles, et fixons le calendrier.
Diagnostic
Entretiens, lecture documentaire et analyse des données disponibles sur le thème Simufact Welding pour établir une base factuelle partagée.
Scénarios
Nous construisons deux à quatre scénarios comparés sur les coûts, les risques, les délais et l'acceptabilité par votre donneur d'ordre et par l'autorité.
Recommandation
La note argumente une trajectoire, avec ses étapes, ses responsables et ses points de contrôle, prête pour un comité de direction.
Appui à la décision
Nous présentons la note en instance et pouvons revenir à intervalles réguliers pendant la mise en œuvre, avec un livrable convenu à chaque échéance.
Livrables, format et conditions
Au terme de la prestation, vous disposez des éléments suivants, rédigés pour être présentés à votre direction, à votre donneur d'ordre ou à l'autorité.
- Note de recommandations avec scénarios d'organisation de la fabrication comparés
- Feuille de route de qualification des procédés, avec l'ordre et le calendrier des essais
- Plan de mise en œuvre compatible avec les cadences et les jalons du marché
Format et charge : forfait, 5 à 12 jours. Idéal pour : responsable méthodes en chantier naval, responsable de production ou dirigeant de PME ou d'ETI de la filière qui structure ou réorganise son atelier. Prérequis de votre côté : gamme de produits et cadences visées, référentiels imposés par les donneurs d'ordre, moyens de production et de contrôle existants, historique des non-conformités.
Exemples d'usage
Deux situations d'exemple dans lesquelles cette prestation a du sens. Ce sont des exemples construits à partir de situations courantes du secteur, pas des références clients ; les chiffres sont indicatifs et dépendent du site et du périmètre.
Réorganiser le flux de fabrication de sous-ensembles
Un chantier de construction et de réparation navales veut revoir le flux de fabrication de ses sous-ensembles soudés, sur le thème Simufact Welding. Le conseil compare deux implantations de postes, estime les temps de manutention et propose une feuille de route d'industrialisation par étapes.
Préparer un nouveau marché exigeant
Un fabricant de composants prépare un marché dont le cahier du donneur d'ordre est strict sur le thème Simufact Welding. Le conseil recense les procédés à qualifier, les référentiels imposés et l'ordre des essais, puis chiffre un calendrier présenté à la direction.
Questions fréquentes sur cette prestation
Comment se déroule une mission de conseil et que livrez-vous ?
La mission commence par un cadrage d'une à deux semaines, puis un diagnostic, la construction de scénarios comparés et une note de recommandations présentée en instance. La charge indicative est de 5 à 12 jours, format forfait. Le livrable sur le thème Simufact Welding est rédigé pour être lu par votre direction et par votre donneur d'ordre sans réinterprétation : chaque recommandation cite les exigences applicables, estime les coûts et les délais et désigne un responsable. Nous pouvons revenir à intervalles réguliers pendant la mise en œuvre, avec un livrable convenu à chaque échéance.
Quelle différence avec une formation sur ce thème ?
La formation donne à vos équipes les connaissances pour agir ; le conseil instruit une décision que vous devez prendre. Sur le thème Simufact Welding, la mission de conseil part de votre situation réelle, compare des options et recommande une trajectoire, là où la formation apporte des méthodes générales appliquées à vos cas. Le conseil éclaire la décision, sans la prendre à votre place ni engager votre responsabilité réglementaire. Lorsque la décision prise entraîne une évolution des pratiques, nous associons les deux dans un même plan, avec le même interlocuteur.
Une mission d'Optédif conduit-elle à la certification EN 15085 ou à l'approbation de la société de classification ?
Non. La certification EN 15085 des constructeurs de matériel roulant est délivrée par un organisme de certification accrédité, et les procédés ou soudeurs sont approuvés par la société de classification selon ses règles. Nous préparons : rédaction de DMOS (descriptif de mode opératoire de soudage), plans de contrôle, audit interne à blanc, revue des dossiers. Sur le thème Simufact Welding, notre audit interne ne vaut ni certification ni approbation, mais il vous permet de présenter des pratiques et des dossiers mieux préparés à l'organisme tiers, qui seul décide.
Demander un devis
Indiquez le site, les équipes concernées et l'échéance : nous répondons sous 48 h ouvrées et le devis est établi après l'échange.
Les autres déclinaisons de conseil sur le thème Simufact Welding
Les autres types de prestation sur le thème Simufact Welding
- Audit des pratiques de simulation du soudage (Simufact Welding)
- Études de simulation de soudage : déformations, contraintes résiduelles et séquences (Simufact Welding)
- Assistance technique : études de simulation du soudage avec Simufact Welding (Simufact Welding)
- Évaluation de positionnement des compétences avant formation (Simufact Welding)
- Comprendre les bases de la simulation pour le soudage
